随着硅烷XLPE绝缘电缆及绝缘倾轧电缆订单的增添， ，，，，蒸汽交联工序已经成为我公司生产低压交联电缆、绝缘倾轧电缆产品的瓶颈。。 。。。为了提高生产效率， ，，，，团结硅烷蒸汽交联房XLPE电缆交联温度要求， ，，，，在总司理助理蒋达元的组织和装备动力部的配合下， ，，，，对公司交联分厂蒸汽交联房举行了刷新。。 。。。
为了确保蒸汽交联房抵达清静性高、保温性能好、充汽匀称、密封性好、电控准等原则下， ，，，，在恒温、恒压状态下要使蒸汽渗透到绝缘单线各层间的误差里， ，，，，以实现匀称交联的效果， ，，，，公司凭证硅烷交联工艺要求， ，，，，通过重新盘算， ，，，，在原设计蒸汽交联房的基础上举行了手艺刷新。。 。。。蒸汽房尺寸调解为：长8700mm×宽2850mm×高2800mm， ，，，，共2间。。 。。。每间房内可安排4只PN2000全钢瓦楞结构线盘， ，，，，并在室内铺设钢板， ，，，，利便盘具的移动。。 。。。
为获取更好保温性能和富足压力、温度， ，，，，在蒸汽房内也作了适当的刷新， ，，，，确保蒸汽交联温度、压力和湿度完全抵达工艺的要求。。 。。。技改前每生产一次需要三台蒸汽爆发器， ，，，，交联时间在十四小时以上， ，，，，且产品及格率无法包管； ；；；；；经由技改后， ，，，，每生产一次只需蒸汽爆发器二台， ，，，，时间降到10～11小时， ，，，，且产品及格率抵达100%。。 。。。经由对盘具的重新安排， ，，，，1.8米及以下的每次可多交联二盘以上电缆。。 。。。原来每次用电3024KW以上， ，，，，经由技改后每次用电1134KW， ，，，，实现节约用电1890KW/次,节约电费1512元/次,节能效果和生产效率十分显著， ，，，，且技改主要质料均使用公司其他刷新项目的废旧物资， ，，，，大大节约了技改的资金投入。。 。。。
蒸汽房刷新完工后， ，，，，首先举行了小批量试制， ，，，，对产品举行全程跟踪并百分之百取样， ，，，，凭证试验效果来合理调解蒸汽时间、蒸汽压力。。 。。。为包管产品具有更高的及格裕度， ，，，，对每种型号规格的通蒸汽时间和停汽保温时间举行了验证。。 。。。经由多批电缆的试制， ，，，，产品热延伸指标所有及格,确定了蒸汽交联工艺参数。。 。。。现在已经大批量的生产， ，，，，同时也运用到了高压分厂蒸汽交联房的设计中， ，，，，运行后， ，，，，完全抵达设计要求,交联度所有及格,为公司节约了大宗生产本钱， ，，，，提高了生产效率， ，，，，更主要的是从企业生产谋划现实出发， ，，，，充分验展整体智慧， ，，，，在手艺重点、手艺难点上创先争优， ，，，，攻坚克难， ，，，，有力地增进了企业的手艺刷新事情。。 。。。
